污泥帶式壓濾機(jī)選型特點(diǎn)：

1：過濾工藝方便,；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù),、真空度,、濾布速度任意調(diào)整,，以達(dá)到滿意的過濾效果,。

2：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,，洗滌均勻徹底,，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

3,、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

   　污泥帶式壓濾機(jī)選型是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng),，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,，過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,，能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌,、卸渣,、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集,。具有過濾,、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,，濾餅水分低,、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山,、化工,、造紙、食品,、制藥,、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

污泥帶式壓濾機(jī)選型開始工作：

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元,。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架,。    

（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,，檢視氣缸是否會(huì)正常作動(dòng)。另外,，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常,。    

（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）,。

（5）接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn),。    

（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。

如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,，我該怎么辦?

洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題,。 沒有時(shí)間拖延。 各種環(huán)保政策也對(duì)污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定,，如：污泥填埋場(chǎng)的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%,。 同時(shí)，考慮到污泥是一種資源,，我們開始限制污泥的直接填埋,，填埋成本的增加，市場(chǎng)對(duì)減少和資源利用的需求,。

將過濾板放置在規(guī)定的量,，并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,，仔細(xì)檢查過濾器,。 當(dāng)要啟動(dòng)清潔過濾器時(shí)，應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥,。 首先,，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉，這是正常的,。 關(guān)閉濾液后,，進(jìn)料閥完全打開,。 液壓油使用HM46或HM48，應(yīng)保持清潔,。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時(shí),，應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時(shí),，應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,，并清洗油箱。 一個(gè)月后,，應(yīng)該更換一次,，然后每六個(gè)月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用,。 記錄操作,，壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。 如果出現(xiàn)故障,，應(yīng)及時(shí)修復(fù),，嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動(dòng)時(shí),，應(yīng)該平衡力,，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面,。